VI Международная научно-практическая Интернет-конференция «ПРОБЛЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ НОВОЙ ЭКОНОМИКИ ХХI ВЕКА» (19–20 декабря 2013 года)

К. э. н. Козлова Е. В.

Филиал Российского государственного социального университета

в г. Каменске - Шахтинском , Российская Федерация

КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

НА ПРЕДПРИЯТИИ

 

В условиях инновационного развития возникает необходимость пересмотра инструментов формирования производственных процессов, их конкурентности с учетом мирового развития промышленных предприятий в других странах. Это в свою очередь требует кардинального преобразования в методологии управления процессами, разработки новых подходов к управлению производств и освоению новых управленческих решений по всей технологической цепочке для повышения устойчивости работы предприятия.

Поскольку организация производства имеет своей целью создание условий для наилучшего использования всех видов ресурсов, можно выделить следующие организационные резервы развития управления производством, в частности, улучшение использования орудий труда, сокращение времени производства, улучшение использования трудовых ресурсов, повышение качества продукции.

Производство представляет собой технически законченную ступень сложного производственного процесса, имеющую четкие границы, обусловлен­ные особенностями технологии.

Системный подход к организации производства порождает понятие «производственная система». Производственная система – это система, использующая операционные ресурсы предприятия для преобразования вводимого фактора производства («вход») в избранную предприятием продукцию или услугу («выход»). «Вход» может быть представлен сырьем, заказчиком либо готовой продукцией, полученной из другой производственной системы.

При построении производственных систем и совершенствовании организации производства используются приемы организационного моделирования, которые представляют собой метод изучения производственных систем с помощью разработки и анализа организационных моделей. Модель используется для упрощенного отображения и описания реального объекта, в данном случае – производственной системы, ее подсистем, тех или иных организационных ситуаций.

Конкретные производственно-технические условия в объединениях и на предприятиях промышленности чрезвычайно разнородны. Вместе с тем единство принципиальных основ организации промышленного производства позволяет разработать общую модель организации, которая может быть адаптирована к конкретным условиям. Структура модели организации производства на предприятии должна включать: формулировку целей организации производства и критерии эффективности организации производственной системы; общую характеристику системы производства на предприятии и состава входящих в нее подсистем; перечень задач организации производства, реализуемых в каждой подсистеме, с указанием основных исполнителей; характеристику функций линейных руководителей и специальных подразделений в области организации производства; схему информационных потоков и документооборота в системе организации производства.

Главная цель организации производства – обеспечить высокую экономическую и социальную эффективность функционирования предприятий. Средствами для достижения главной цели организации производства служат цели второго уровня – основные цели, которые, в свою очередь, определяются характером деятельности предприятия ( табл . 1).

 

Таблица 1 . Основные цели о p ганизации пpоизводства

и нап p авления pаботы по их pеализации

Области деятельности

Основные цели

организации производства

Направления работы

по реализации целей организации производства

Изготовление и постановка продукции потребителям

Удовлетворение спроса потребителей, поставка продукции согласно заказам и договорам .

Выполнение планов производства по номенклатуре, ассортименту и качеству продукции в требуемые сроки

Организация маркетинговых исследований, оперативного планирования производства, производственных процессов, материального и технического обеспечения производства, сбыта и реализации продукции

Повышение качества и обеспечение конкурентоспособности продукции

Разработка готовых видов продукции и совершенствование выпускаемых изделий в соответствии с требованиями рынка.

Обеспечение стабильности выпуска продукции высокого качества, сокращение брака и рекламаций

Организация маркетинговых исследований, подготовки производства и освоения новых видов продукции, производственных процессов, работы по обеспечению качества продукции и техническому контролю, метрологического обеспечения

Рациональное использование производственных ресурсов

Повышение производительности и качества труда рабочих. Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей.

Сокращение длительности производственного цикла и запасов товарно-материальных ценностей. Рационализация информационных потоков

Организация труда рабочих, функционирования орудий труда, движения предметов труда в производстве.

Организация информационных потоков

Научно-техническое и организационное развитие производства

Совершенствование производственно-технической базы предприятий и повышение уровня организации производства

Реализация работ по составлению и выполнению планов технического развития и совершенствования организации производства

Совершенствование экономических отношений на предприятии

Создание условий для обеспечения единства интересов общества, коллектива и его членов

Предоставление экономической самостоятельности подразделениям предприятий и налаживание хозрасчетных отношений между ними

Социальная организация коллектива предприятия

Создание условий для повышения качества трудовой жизни и активизации творческой активности трудящихся

Организация труда рабочих. Привлечение трудящихся к решению задач организации и управления производством.

Гуманизация труда

 

Система организации производства – это совокупность организационных форм, методов и правил, осуществление которых обеспечивает рациональное функционирование элементов производственной системы и их взаимодействие в процессе производства продукции.

При формировании системы организации производства можно выделить частные функции организационной деятельности, сгруппировав их в виде относительно обособленных комплексов – подсистем. В основу выделения этих частных функций положен целевой подход. При этом группирование может быть произведено по трем направлениям: поэлементному, функциональному и интеграционному.

Основными элементами производственного процесса являются орудия труда, предметы труда и сам труд. Организация производства должна обеспечить согласованное и эффективное функционирование этих элементов в рамках производственной системы. Для решения этой организационной задачи в системе организации производства выделяются три взаимосвязанные подсистемы: организации труда, организации функционирования орудий труда, организации движения предметов труда в производстве. Согласованное взаимодействие всех трех подсистем достигается формированием структуры производственного процесса, которая выражает количественный и качественный состав элементов, способ организации их связей, особенности совершающихся между ними процессов.

В составе производственного процесса выделяются группы процессов, разнохарактерных по содержанию, принципам и методам организации. Соответственно в составе системы организации производства выделяется ряд подсистем, учитывающих особенности тех или иных производственных процессов. Этот комплекс подсистем включает функциональные подсистемы: организации подготовки производства и освоения выпуска новой продукции; организации основных производственных процессов; организации производственной инфраструктуры; организации работ по обеспечению качества продукции; организации материального обеспечения производства; организации сбыта и реализации продукции.

Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии:

1. Подсистемы, обеспечивающие функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса:

1.1    организации труда участников производственного процесса;

1.2 организации функционирования орудий труда;

1.3 организации движения предметов труда в производстве;

1.4 организации информационных потоков в производстве.

2. Функциональные подсистемы организации производства:

2.1 организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции;

2.2 организации производственных процессов по выпуску основной продукции;

2.3 организации производственной инфраструктуры предприятия;

2.4 организации работ по обеспечению качества продукции;

2.5 организации материального обеспечения процессов производства;

2.6 организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции.

3. Подсистемы, обеспечивающие интеграцию всех групп процессов в единый производственный процесс:

3.1 формирования производственной структуры предприятия и его подразделений;

3.2 организации оперативного планирования производства;

3.3 организации внутрипроизводственных экономических отношений;

3.4 организации социальных процессов на производстве.

Чтобы обеспечить интеграцию всех подсистем в единую производственную систему и наладить их функционирование, организация производства выполняет системообразующие функции, которые реализуются путем создания производственной структуры, оперативного планирования производства и внутрипроизводственных экономических отношений и социальной организации коллективов.

Производственная структура выражает и определяет взаимод ействие элементов производственного процесса и соединение частичных процессов в пространстве. Подсистема формирования производственной структуры решает задачи определения состава подразделений, входящих в предприятие; выбора и обоснования характера их специализации и установления производственных связей между ними; оптимизации объемов производства и др.