К.т.н. Ридный С.Д., Юнда Р.С., Дудка
А.А.
Ставропольский
государственный аграрный университет, Российская Федерация
ПРОБЛЕМЫ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ
ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
Агротехнические операции по внесению минеральных
удобрений являются важной частью практически в любой агротехнологии как правило, составляя существенную
часть себестоимости всей агротехнологии и как
следствие – себестоимости конечной продукции. Также количество внесённых минеральных
удобрений существенно влияет на экологическую обстановку на поле и качество
конечной продукции. Очевидно, что правильный расчет дозы удобрения является
важнейшей задачей при производстве растениеводческой продукции, которую нужно
решать, используя современные информационные технологии.
Традиционные технологии возделывания
сельскохозяйственных культур основаны на внесение усредненных доз комплексных
удобрений в системе севооборотов, без учета вариабельности почвенного
плодородия и состояния посевов на отдельных участках поля, что не всегда оправдано.
Если на одном участке поля какого-либо из элементов недостаточно, то на другом
может быть норма или перебор, следовательно, в этих местах вносить удобрения не
нужно, избыток удобрений может вызвать экологическую нестабильность.
Неравномерное внесение удобрений оказывает влияние на свойства урожая (снижает
его технологические и биологические достоинства, способствует накоплению
нитратов в сельскохозяйственных культурах), а также приводит к загрязнению
окружающей среды. Доказано, что режим питания растений предопределяет такие
технологические качества сельскохозяйственной продукции, как длинна и крепость
волокон льна, конопли, хлопчатника и других культур, содержание крахмала в
картофеле, количество кислот в растительных жирах, содержание алкалоидов в
лекарственных растениях. Неоднородность почвенного плодородия, обусловленная
неравномерным распределением удобрений, часто является основной причиной
полегания посевов зерновых колосовых культур даже при возделывании сравнительно
устойчивых к полеганию сортов. По данным ВНИИТЭИСХ, потери от полегания хлебов
выражаются прямыми потерями урожая зерна и в отдельные годы достигают 25-60%.
Полегание затрудняет механизированную обработку зерновых культур, снижает
технологические свойства зерна, и, кроме того, полеглые растения сильнее
поражаются болезнями.
Одним из научно-обоснованных
подходов к системе питания растений, обеспечивающих повышение урожайности и
качество сельхозпродукции, наряду с дифференцированным внесением удобрений
является применение смешанных удобрений. Благодаря высокой экономической и
агрономической эффективности, возможности механизации всех приемов по
транспортировке и внесению позволяют считать этот способ применения удобрений
весьма перспективным.
Тукосмешивание
позволяет сбалансировать химические элементы в соответствии с потребностями выбранного
участка поля, возделываемой культуры и выйти на «запрограммированную»
урожайность. Агрономическая
эффективность применения тукосмесей доказана большим
числом опытов, по данным компании ЕвроХим исследовательские
испытания тукосмесей в
Существующие
технические средства для дифференцированного внесения гранулированных
минеральных удобрений не удовлетворяют современным требованиям [2]. Поэтому
изучение технологических процессов, разработка и совершенствование конструкций
дозирующих устройств машин для дифференцированного внесения гранулированных
минеральных удобрений являются весьма актуальными. Вместе с тем,
функционирование машин химизации в технологиях точного земледелия требует
дальнейшего изучения, требуется разработка новых недорогих отечественных и
совершенствование существующих машин для внесения агрохимикатов.
Механизированное приготовление и внесение тукосмесей
дают большой экономический эффект по сравнению с раздельным внесением
однокомпонентных удобрений. Поэтому необходимо создать агрегат, который
одновременно смешивает и разбрасывает удобрения и при этом обладает
мобильностью.
Предлагаемый смеситель-разбрасыватель (рис. 1) минеральных удобрений предназначен для смешивания и одновременного разбрасывания по полю однокомпонентных твердых минеральных удобрений.

Рис. 1. Схема предлагаемой конструкции
смесителя-разбрасывателя минеральных удобрений: 1 – бункер для удобрений; 2 – дозирующие
устройства; 3 – ворошитель;
4 – разбрасывающие диски; 5 – шнек.
Принцип работы смесителя-разбрасывателя
заключается в следующем. Однокомпонентные минеральные удобрения, соответствующие
основным питательным элементам (N,
P и К) засыпается в
каждый из трёх отсеков бункера, установленного на серийном разбрасывателе
минеральных удобрений. Через дозирующее устройство, установленное под каждым
отсеком, необходимое количество удобрений поступает в смешивающий шнековый транспортёр, который доставляет перемешанные
удобрения к разбрасывающим дискам, а те в свою очередь распределяют удобрения
по поверхности поля. Дозирующие устройства регулируются с помощью бортового
компьютера, навигационной системы и специализированного программного
обеспечения, учитывающего необходимость внесения определённых однокомпонентных
минеральных удобрений, в зависимости от потребности в питательных веществах, на
каждом конкретном участке поля.
Оценка экономической эффективности использования
смесителя-разбрасывателя осуществлена по разнице затрат на приготовление
трёхкомпонентных тукосмесей для основного внесения и
приобретение комплексных удобрений с эквивалентным содержанием питательных
веществ. Результаты расчётов показывает, что применение тукосмесей
становится особенно выгодным при различных расчётных дозах внесения азотного,
фосфорного и калийного удобрений, при этом экономия может составлять до 2000
руб. на
Список
использованных источников:
1. Рычков
В.А. Приготовление тукосмесей в условиях хозяйств/ В.А.Рычков, А.А. Катаев, А.В.Смагин // Техника в сельском
хозяйстве. – 2010. – №1. – С.37,38.
2. Забродин В.П. Технологические процессы внесения минеральных удобрений в системах точного земледелия / В.П.Забродин, А.М. Бондаренко и др. – Ростов-на-Дону: ООО «Терра»; НПК «Гефест», 2008. – 184 с.